不锈钢板双面自动喷砂机

       鑫太不锈钢板双面喷系列自动化喷砂清理设备是引进国外先进的技术，根据用户的特殊要求，综合多年实践经验，由本公司自行设计制造的清理流水线。
       之所以应用喷砂清理技术来达到清理、光饰的目的，是因为喷砂清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
       本套设备主要由喷砂机主体、输送系统，喷枪平移系统、中间机舱、下部横向螺旋输送系统、下部纵向螺旋输送系统、上部螺旋输送与贮砂系统、分离回收、抽尘管路、电气系统、控制箱、空气压缩机(用户自备)等组成。 
        本机配置 36支喷枪，喷嘴通径φ8mm。材料：碳化硼, 2 支手动吹净枪。在喷砂加工时，工位在进行通过式喷砂处理后进行自动吹净，本机只需要工人或机械人进行装卸操作即可。
        喷砂介质 ：棕刚玉、玻璃珠、不锈钢丸等；
         砂料目数 ：36～250#；
         加工范围 ：本机适用于通道宽度≤1800mm；喷砂通道高度≤250mm；
          加工效率 ：以贵公司产品为样件喷砂，理论上输送速度约0.3～3.0m/min，实际输送速度以客户工件形状及喷砂效果确定。

           用途：
           本机根据定作方提供的产品特征，专门设计的滚轴输送式自动双面喷砂机，用于不锈钢板喷砂打蒙处理，表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。 本机配输送电机，输送工件，是针对钢板板外表面自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现钢板喷砂亚光效果。
本设备具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动设备避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。
本设备为半密闭循环舱式喷砂机，采用滚轴输送，上部带压轴装置，保证产品加工的高质高效及不变形。
            独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。
输送式系列喷砂机根据客户及工艺需求配置36支喷枪，喷枪可以根据工件的形状及加工要求调整位置及幅度。
            生产过程中，钢板板放在输送滚轴上，滚轴带动工件匀速通过喷砂室；喷枪在电机驱动下作往复平移喷砂，能保证被加工表面均匀一致，喷砂完毕后钢板板从机仓另一端输出。
             设计标准：根据贵方要求与吹砂处理工艺特性，并结合加工件特性，本着以用户需要为宗旨，以质量和效率为目的，以保护环境和工人的身体健康为重点，达到设备的可靠和可维护性，使性价格比为最佳，使设备结构先进可靠、维护方便，并且使能源消耗最低。
               粉尘排放符合国标 ：≤120mg/m3(GB16297-1996)。
               设备噪音符合国标 ：≤85dB(A)(GBJ87-1985)。
               工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射 作用，将机舱外贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工 件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，达到喷砂加工的目的；在喷砂过程中，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。