H型钢工字钢除锈通过式全自动抛丸清理机

具体流程如下： 
工件输送过程：上料辊道→室体辊道→吹扫→出料辊道 
抛丸循环过程：高效抛丸→弹丸集中下仓→螺旋输送器 
 
导丸管至抛丸器←控丸阀←分离器储存←提升机 
通风除尘系统：分离器内粉尘→风管→沉降器→除尘器 
抛丸除锈的粉尘→风管→沉降器→除尘器→净化排放 

特点： 
（1）通过调整锁定限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流； 
（2）风选分离区高度为 305mm ，为有效分离丸料和杂物提供了空间； 
（3）风选控制板设在第一分离区内； 
（4）两个可以调整的分离板，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料； 
 (5）可以更换的筛网实现大的杂物截留； 
（6）只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。 
三、其他事项 
1、并联电机控制柜 设有一套与直接启动器相连的控制设备，工作电压为 380V ± 10% ， 3 相， 50-1Hz ，脉冲控电路提供 220V 电压，电源总容量完全满足于整台设备功率； 
2、气动系统 设备上的气动系统由亚太管连接在各个进气点上，气路上设有润滑器和过滤器。需方负责向这些进气点供应洁净的压缩空气,主要接气位置有除尘器气包、气动控丸阀气柜。一台风量 
1.5m3/min 、最大压力 1MPa 空压机或相应气源由需方负责。 
3、润滑 所有轴承（抛丸器除外）都采用密封带座自润滑，用户定期注钙基润滑脂（黄干油）。 
轴装减速器、风机——供货时不提供润滑油，用户需自备。 
4、基础 图纸详细提供了尺寸、位置和分布载荷。用户需按供方提供的图纸进行基础施工。基础的盖板由用户自行制造。 
5、丸料 用户需自备直径为0.2-1.2mm的丸料2吨。 
6、现场接线材料