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主要产品:液体喷砂机、大型抛丸机、环保除尘器

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XT-1513-12A手机外壳专用喷砂机

产品展示

PRODUCTS

产品名称

XT-1513-12A手机外壳专用喷砂机

分体式结构、冷轧钢板制作;·采用三角带输送工件、线速度变频可调;·多枪自动摆射、摆幅变频可调;·喷射效果均匀、稳定、效率高;·适用于大批量喷砂加工处理;本机采用半密封式作业,本机不产生环保不达标指数。 机器的主要技术参数:主机结构采用2.5mm-6.0mm钢板焊接而成。规格型号:XT-8060-6A设备外形尺寸:    3600mm长680mm宽2600mm高设备工作室内尺寸:600mm长*400
产品描述

本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多知名大型企业和国家重点企业提供表面处理设备。

本机根据客户提供的产品特征,专门设计的皮带输送式自动喷砂机,用于手机外壳和笔记本电脑外壳的边面喷砂处理,可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等;满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

 

本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。

 

喷砂介质:钢砂。

工件喷砂要求:结构件,外表面喷砂。

加工范围:本机适用于长度≤1400mm,宽度≤1000mm产品外表面喷砂处理。

加工效率:以贵公司产品为样件喷砂,理论上皮带输送速度约1.0~3.2m/min,实际皮带输送速度以客户工件形状及喷砂效果确定。

设计标准:

JB/T8355—2008              抛喷砂设备通用技术条件

GB/T8923-2008                         涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级

GB16297-2008                        大气污染物综合排放标准

GB/T5226.1-1996               工业机械电气设备第一部分:通用技术条件

GBZ 1-2002                                   工业企业卫生标准 

GB12348-2008                        工业企业厂界噪声标准 

 

二、工作流程:

工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下:

1、喷砂时,工人将工件放在喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件,客户需自备夹具)。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件随即进入吹净舱,吹净枪将残留在工件上的砂尘吸净,再从传动装置另一端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。

 

三、本机特点:

1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。

2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。

3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。

4、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。

5、砂料采用螺旋输送方式,可以保证砂料的循环利用。

6、配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清除。

 

四、喷砂机主要结构:

1、主机外壳:

采用2.5mm-10mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净气枪吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。

喷砂区尺寸:1200mm(长)×1000mm(宽)×820mm(高)。

主机外形尺寸:3800mm(长)×1400mm(宽)×2050mm(高)。

整机外形尺寸:3800mm(长)×1400mm(宽)×3100mm(高)。

2、工件输送装置:

本机工件输送采用20条B型三角皮带输送,输送电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为1.5kw。电机由变频器控制,输送带速度可在1.0~3.2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

3、横向螺旋输送装置:

本机机舱下部配置有一组螺旋输送装置,可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收,使砂粒能及时循环使用,提高喷砂加工效率。螺旋输送机,螺旋输送器采用焊接结构,为保证寿命,螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。链轮及轴芯用45#钢,热处理方式为热处理调质,链轮齿顶用高频淬火,硬度为HRC46-48。

螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动,功率为0.75kw。

4、喷枪摆动装置:

喷枪摆动采用连杆摆动机构,喷枪作角度摆动,喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整,喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及枪架用冷拉钢,材料为Q235和45#钢,热处理方式为淬火处理,硬度为HRC45。

5、喷枪组:

本机配置12支喷枪,每3只喷枪一组。喷枪材料采用铝合金,型号:MT-B。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控,可以设置为全部摆动,也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。

6、集砂斗:

由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网,防止工件或者较大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。

7、检修门:

由2.5mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。

8、除尘系统:

本机配置一台6只滤芯除尘箱,配制中日合资PHOENIX牌专用除尘滤芯,过滤效率为:99%大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清除,大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达环保排放标准:TSP≤120mg/m3

滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。

1)、机体由3mm优质低碳钢板焊接而成,内外表面喷漆处理。外形尺寸:1400×1000×2000(mm)。

2)、高效滤芯φ320×600,共6件。高效滤芯进行除尘处理,净化效果符合环保标准。高效滤芯用100%的聚脂纤维材料制造,厚度0.7mm,透气度10um,气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时,所需要的压力为2.98mm水柱),耐温能力最高130度。

3)、离心风机4-72型,A式传动,功率为:7.5KW,转速:2900转/分。

4)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。

5)、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理。外形尺寸:400×400×300(mm)。

6)、风管由PVC管连接而成,表面喷漆处理。风管弯头处配置风量调节板调节进风量的大小。

7)、清灰方式:脉冲振动清灰。

9、电气系统:

1)、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、电机及相应的管路及控制元件组成。

2)、电源设置为三相五线制(380V,50HZ),并同时设置有漏电保护开关。

10、空气压缩系统(客户自备)

喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由1~7bar不等,喷枪由调压阀控制,并配有压力表显示,要求空压机满足空气压力不小于7bar,12支喷枪需配备流量12m3/min干燥压缩空气(由用户自备),并配备一个2m3贮气罐。干燥机一台。

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